introducere în procesele de fabricare a plăcilor cu circuite imprimate

Procesul de fabricare a plăcilor cu circuite imprimate constă în transformarea schemelor de circuite proiectate în plăci reale printr-o serie de etape, ceea ce îl face convenabil pentru instalarea și conectarea componentelor electronice.

Imprimarea schemelor plăcilor de circuite

Imprimați schema completă a plăcii de circuite pe hârtie de transfer. Asigurați-vă că partea lucioasă a hârtiei de transfer este orientată în sus în timpul imprimării. În general, este recomandat să imprimați mai multe copii pe o singură foaie, astfel încât să o puteți alege pe cea cu cea mai bună calitate pentru utilizare ulterioară.

Tăierea plăcii placate cu cupru

Placa placată cu cupru se referă la un material de placă de circuit cu folie de cupru pe ambele părți. Tăiați placa placată cu cupru la dimensiunea dorită în funcție de nevoile reale ale plăcii de circuite, evitând pe cât posibil risipa de material.

Pretratarea plăcii placate cu cupru

Utilizați șmirghel fin pentru a îndepărta bine stratul de oxid de pe suprafața plăcii placate cu cupru. Placa tratată trebuie să fie lucioasă și fără pete evidente, ceea ce ajută tonerul să adere ferm la suprafața de cupru în timpul transferului.

Transferarea modelelor de circuite imprimate

Tăiați modelul circuitului imprimat la dimensiunea corespunzătoare și așezați partea cu modelul strâns pe placa placată cu cupru pregătită. Aliniați-le și introduceți placa placată cu cupru într-o mașină de transfer termic preîncălzită la 160-200°C. De obicei, 2-3 transferuri sunt suficiente pentru a face modelul să adere ferm. Aveți grijă să evitați arsurile în timpul operațiunii.

Repararea și gravarea plăcii de circuite

După transfer, verificați dacă modelul este complet. utilizați un creion negru pe bază de ulei pentru a retușa eventualele părți lipsă. Apoi puneți placa într-o soluție de gravură, realizată de obicei prin amestecarea acidului clorhidric concentrat, a peroxidului de hidrogen și a apei într-un raport de 1:2:3. Adăugați întotdeauna mai întâi apa, apoi celelalte substanțe chimice, și luați măsuri de precauție pentru a evita contactul cu pielea sau hainele. Scoateți placa și spălați-o bine cu apă după ce cuprul expus este complet șters.

Perforarea plăcii de circuite

Pentru a instala componentele electronice, efectuați găuri în locurile corespunzătoare de pe placă. Alegeți dimensiunea burghiului în funcție de grosimea cablurilor componentelor. Fixați placa și mențineți o viteză de găurire moderată pentru a asigura calitatea.

Tratarea suprafeței plăcii de circuite

După găurire, utilizați șmirghel fin pentru a îndepărta tonerul (sau pulberea) de pe placă, apoi spălați-o bine cu apă. Odată uscată, aplicați uniform soluție de colofoniu pe partea cu circuitul pentru a îmbunătăți calitatea lipirii. Un pistol cu aer cald poate fi utilizat pentru a ajuta la fixarea colofoniului în 2-3 minute.

Proiectarea și selectarea layout-ului

• Placă cu o singură față:Potrivită pentru proiecte de circuite simple și cu costuri reduse. Dacă este necesar, pot fi utilizate fire de legătură. Dacă sunt necesare prea multe fire de legătură, luați în considerare utilizarea unei plăci cu două fețe.
• Placă cu două fețe:Plăcile cu două fețe pot fi realizate cu sau fără PTH (placate prin găuri). PTH este mai scump și este utilizat atunci când circuitele sunt complexe sau dense. Încercați să reduceți la minimum urmele de pe partea componentelor și utilizați găurile PTH în principal pentru conexiunile electrice, nu pentru montarea componentelor. Reduceți numărul de găuri pentru a reduce costurile și a crește fiabilitatea.
• Raportul dintre suprafața componentelor și suprafața plăcii:Atunci când alegeți între plăci cu o singură față sau cu două fețe, luați în considerare raportul dintre suprafața componentelor (C) și suprafața totală a plăcii (S) pentru o dispunere și o asamblare corespunzătoare. „US” se referă de obicei la suprafața unei fețe a plăcii. Consultați manualele de proiectare pentru raporturile tipice S:C.

Precauții de siguranță

Pe parcursul întregului proces, sunt implicate temperaturi ridicate, substanțe chimice puternic corozive și funcționarea mașinilor, deci luați întotdeauna măsuri de protecție pentru a asigura siguranța.